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怎么样合理控制吹膜机加热器的温度


发布时间:20/07/07

作者:admin


吹胀法也可制备双轴定向薄膜。只需温度适宜,吹胀比和牵引比适宜,双向取向度能够大致相同。假如拉拔速度过快,同一吹风比相差过大,纵、横向相差或许过大。其结果是横向强度低,容易断裂,就像单向拉伸出产膜纤维的进程一样。防止方法是适当下降牵引速度,使其与吹风比相匹配;增大风环风量,使吹风膜迅速冷却,防止在高温高弹性状态下拉伸和取向。

低压聚乙烯hPPE选用高压聚乙烯LLDPE混合料。低压资料约占80%。压力越大,张力就越大。缺陷是没有刚度,过多会造成吹膜来回摆动,吹膜边缘不整齐,乃至最后吹不动。

首要,它由加热器的榜首、第二和第三区域预热。榜首个区域应该较低,一般在170度左右,其他区域在200度左右。假如温度高,资料就不能从棒上运出来,乃至烧焦变色。接下来是四个方面,即三个环节。在三通内放置60目-160滤网的意图是防止杂质进入5区。网孔越大,屏幕越细,能够吹的薄膜越薄,包括薄膜的透明度、手感、平滑度、张力等,但过多过细会阻止资料经过,过多则吹不出去。一般3-5片为宜,厚度按要求确认。

将空气吹入膜头的空气孔后,将空气加到圆形膜的中心,膜呈直线向上。塑料袋的巨细由吹入多少空气操控,然后由膜稳定剂稳定膜。厚度由主机转速和牵引力操控。能够理解,主机转速越快,进给速度越快,油膜越厚;相反,牵引力越快,油膜越薄,这是最重要的环节。

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般操控在160℃~170℃之间,有必要保证模头温度均匀,挤出温度过高,树脂易分解,薄膜易碎,特别是纵向拉伸强度显著下降;温度过低,树脂塑化不良,不能顺利胀大拉伸,薄膜拉伸强度低,表面光泽、透明度差,乃至有木环、未熔核(鱼眼)等图案。

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